1、堅持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不走漏。

　　2、每天查看渣漿泵的運行聲響是否正常，是否有振動以及走漏等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

　　3、每天查看渣漿泵托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線方位附近，不得超越±2mm。

　　4、禁止渣漿泵在水池中的漿體被抽暇的狀況下工作，因為渣漿泵在抽暇狀況下工作不光振動劇烈，而且還會影響泵的壽命。

　　5、每臺渣漿泵上都標有答應(yīng)通過的最大固體顆粒的尺寸，泵內(nèi)禁止進人金屬物體和超越泵答應(yīng)通過的大塊固體顆粒。并且，渣漿泵內(nèi)禁止進入膠皮、棉紗、塑料之類的柔性物質(zhì)，避免破壞渣漿泵的過流部件及堵塞葉輪、流道，導(dǎo)致泵不能正常工作。

　　6、要經(jīng)常查看渣漿泵軸封水和冷卻水的壓力以及流量是否合適。可以選用查看軸封水閥門敞開度或檢測填料箱溫度的辦法，溫度高時說明供水量不足。對于選用潤滑脂潤滑填料的渣漿泵，每天應(yīng)定時加油1-2次，保證填料處于杰出的潤滑狀況。

　　7、要定時查看軸封水走漏量，當(dāng)走漏量加大時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要替換填料時應(yīng)及時進行替換。

　　8、有必要定時調(diào)整泵的葉輪與前護板的間隙，使其堅持在規(guī)定的最佳規(guī)模區(qū)間之內(nèi)，保證渣漿泵在高效區(qū)間運行。調(diào)整過程應(yīng)按照渣漿泵使用說明書中規(guī)定的辦法和過程進行。